球磨机衬板的功能、分类及安装要求

球磨机筒体的内表面一般都装有各种形状的衬板。衬板是球磨机的主要易损件，其使用成本约占产品价格的2%—3%。衬板的性能和使用寿命是用户非常关心的问题。衬板的选择将直接影响球磨机的性能。

在以下部分，我们将介绍球磨机衬板的功能、分类及安装要求。

衬板的功能

衬板的材料有两种：金属材料（如锰钢、铬钢等）和橡胶。目前，在中国金属材料衬板的使用较多，橡胶衬板在矿山中也得到了广泛应用。衬板主要具有以下功能：

保护气缸，增强气缸的刚性

圆筒是球磨机的重要部分，价格相对较高。钢衬板安装在圆筒内后，圆筒将不会直接承受研磨介质和被研磨物料的冲击和研磨，从而保护圆筒并延长圆筒和设备的使用寿命。衬板与圆筒体紧密结合，还起到增强圆筒体刚度的作用。

转移能量

在圆筒旋转过程中，借助衬板表面的特殊形状和摩擦力，将研磨球提升到一定高度，赋予它们一定的势能和动能，从而产生符合研磨工艺要求的“圆弧-抛物线”运动轨迹，然后冲击并研磨物料。

自动对研磨球进行分级

自动分级衬板，如角形螺旋分级衬板、锥形分级衬板等，可以使研磨体（研磨球）在圆筒内沿轴向依据研磨粒度的变化合理分级，这样在球磨过程中，不同直径的研磨体（研磨球）对应不同大小的物料，发挥最大作用。换句话说，自动分级衬板可以使较大的钢球集中在窑料的进料端，用于破碎较大尺寸的物料，同时使较小的钢球集中在窑料的出料端，用于破碎较小尺寸的物料。

衬板的分类

球磨机衬板的形状根据不同的要求可分为九种，分别是楔形、波形、平凸形、平形、阶梯形、长条形、舵形、K型橡胶衬板和B型橡胶衬板（如下图所示）。

平板衬板用于细磨室，研磨球的升高高度取决于与衬板的静摩擦系数。

2. 珠子衬板用于第一个研磨室，可以使研磨球升得更高，具有更大的冲击能量。

3. 凸面衬板类似于珠衬板。

4. 波形衬板适用于磨辊磨机。

5. 阶梯形衬板适用于磨矿槽，应用广泛。它具有以下三个优点：

同一层磨球的提升高度均匀一致。

b) 板材表面均匀磨损。

c) 衬板的限制作用作用于其它层的研磨体，减少了衬板与最外层研磨体之间的滑动磨损，也防止了不同层次研磨体之间的滑动和磨损。

6. 半球衬板适用于破碎箱。

7. 波形衬板适用于在精磨料仓铺设的无螺栓衬板，其波峰和紧密度都非常小。

8. 评分衬板可以自动分级钢球。

圆筒衬板的形状对球磨机的工作具有很大的影响。当处理粗粒度材料时，应在球磨机的筒体上安装起伏状（如波纹、凸起、重叠和阶梯状）衬板。这种衬板能够将研磨介质抬升到更高的高度，从而增强研磨介质的冲击能力并提高球磨机的产量。

细磨（通常指第二阶段的磨碎）主要以研磨和剥离为基础。弧形衬板易于滚动钢球，磨碎和剥离效果显著，因此弧形衬板主要用于细磨球磨机的筒体。

衬板的安装要求

衬板安装后端的衬板与气缸端盖之间的空隙应填充强度等级为43.5兆帕的水泥砂浆。

2. 固定端衬板的螺栓不得用水泥砂浆填充，应具有旋转能力或能够进入和退出。

3. 衬板通常具有方向性，安装时必须注意，避免装反。

4. 所有环形缝隙的弧长不得超过310毫米，超过部分应用钢板楔紧，以切断。

5. 相邻衬板之间的缝隙不大于3~9毫米。

6. 根据设计要求，应在衬板与锅筒内壁之间铺设隔板。如无要求，可在二者之间填充压强为42.5MPa的水泥砂浆，并可通过坚固衬板的螺栓挤出多余部分，水泥砂浆凝固后应再次紧固衬板的螺栓。

7. 安装带有橡胶垫的衬板时，应提前3到4周将卷起的橡胶板展开，让其自由伸展；使用橡胶板时，橡胶板的长边应沿着气缸体的轴向方向，短边沿气缸体的圆周方向。

8. 仔细检查衬板螺栓孔和衬板螺栓的几何形状，并认真清理衬板螺栓孔以及衬板螺栓上的毛刺、凸起和突出部分，确保螺栓能够自由穿入到所需位置。

9. 完整的衬套螺栓应由耀眼螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母组成；为了防止尘埃泄漏，在使用过程中不要忘记使用防尘垫圈。

10. 拧紧衬板螺栓时，应使用扭矩扳手。不同规格的衬板螺栓应按照相应的拧紧扭矩要求进行拧紧。