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圆锥破碎机动锥铜套磨损、烧毁怎么处理?

时间: 2019-06-11 09:46:29  |  作者: 西芝文案

导读: 近期有用户向小编反馈说,他在碎矿工段中,先后引进了1台C80型颚式破碎机和1台HP200型圆锥破碎机,分别用于一、二段破碎作业,中间加1台3YAHg2160型三层振动筛,构成两段一闭路的破碎

近期有用户向小编反馈说,他在碎矿工段中,先后引进了1台C80型颚式破碎机和1台HP200型圆锥破碎机,分别用于一、二段破碎作业,中间加1台3YAHg2160型三层振动筛,构成两段一闭路的破碎工艺流程。
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但使用一段时间后发生了HP200型圆锥破碎机动锥总成的上、下铜套烧损事故。通过对拆卸下来的零部件进行检查,发现动锥和上、下铜套磨损严重,局部磨损约5mm,动锥下铜套受损较严重,表面局部刮损发黑,内径已经缩小1.3mm,如图2所示。
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动锥衬板表面有较大面积的严重刮痕,刮痕应为金属硬物、异物或湿料造成的,如图3所示。
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原因分析
 
通过对该厂生产情况的了解,得出动锥铜套磨损、烧损的原因可能有如下几种:
 
(1)对6个过铁释放钢总成的蓄能器进行压力检测,其中5个蓄能器压力正常(8~8.5MPa),只有4号蓄能器压力接近于零,造成HP200型破碎机在4号过铁释放钢总成的所在方位的破碎腔局部过载能力下降,动锥倾斜。
 
(2)有金属物、木块和橡皮等异物进入破碎腔,导致2号动锥在旋转时受力不均匀,发生严重偏斜,倾斜角度超过允许的非常大值,造成动锥上铜套直接与碗形瓦的钢支架发生硬性碰撞,使动锥上铜套磨损,进而使动锥下铜套与偏心套的间隙缩小。
 
(3)由于冲洗矿石和手选脉石的需要,在3YAHg2160型三层振动筛上,补加了一定流量的工艺冲洗水,导致进入圆锥破碎机的物料水分偏高,流动性降低,造成排矿困难,使动锥总成顶起、倾斜。
 
(4)由于该选厂HP200型圆锥破碎机正上方空间较小,缓冲矿仓未能直接安装在其正上方,而是安装在距破碎机100多米的地方,起不到调节、缓冲和保护作用,造成给矿时断时续,时多时少,旋转力矩忽大忽小、正向反向交替变化,导致动锥有时顺时针、有时逆时针、有时加速、有时减速旋转,对动锥上下铜套的损害很大。
 
上述4种情况均可造成动锥上、下铜套磨损,严重时机体发热,进而烧毁上、下铜套。
 
 
预防措施
 
采取以下几点预防措施,确保HP200型圆锥破碎机不再发生动锥总成的上、下铜套烧毁事故。
 
(1)降低破碎机给料带式输送机上的电磁铁安装高度,以便增加除铁效果;修复C80型颚式破碎机给料带式输送机上的金属探测器,杜绝金属等硬物进入破碎腔。
 
(2)发现破碎机的给料带式输送机上有木头、橡皮等异物时,必须立即清除,杜绝异物进入破碎腔。
 
(3)严格控制进入圆锥破碎机的物料的含水量。
 
(4)将4号蓄能器的压力控制在8.3MPa,经常检查并及时补充蓄能器的氮气压力,并增加1个备用蓄能器。
 
(5)在HP200型圆锥破碎机的正上方安装1个10m³的小缓冲矿仓,以改善给矿的稳定性和连续性。
 
(6)由于进口设备配件采购周期较长,需提前购置易损件和备件。
 
(7)操作人员每班执行圆锥破碎机“设备点检卡”,大大提高对设备的认识程度和爱护程度,提高对设备的保养水平。
 

上述预防措施可以有效解决HP200型圆锥破碎机动锥总成铜套烧毁问题。此外,还需对操作、维修和管理人员定期进行技术培训,交流操作、维修和保养经验,以提高操作技能和水平,降低事故率。 

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